格柵除污機(jī)選型技巧：
(1)應(yīng)充分估計(jì)當(dāng)?shù)匚鬯袞旁陌l(fā)生量，研究其成分，根據(jù)各類型除污機(jī)的工作原理合理選型、組合使用?？傮w來看，運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行維護(hù)成本較低。
(2)運(yùn)行管理人員應(yīng)認(rèn)真評價(jià)格柵運(yùn)行效果，如攔截柵渣的效率等，應(yīng)核對除污機(jī)的過水能力是否滿足設(shè)計(jì)處理水量要求，合理控制過柵流速和柵前水位。過柵流速一般控制在0.6-1.0m/s。柵前水位控制在1m左右。
(3)嚴(yán)格控制除污機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量，確保有效擋截。安裝階段要特別留意除污機(jī)與渠道的間隙要*封堵，落料斗與輸送機(jī)之間也應(yīng)銜接好。
(4)加強(qiáng)現(xiàn)場巡查，合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行模式。從運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來看，除污機(jī)采用時(shí)間控制，輔助設(shè)定液位差優(yōu)先的運(yùn)行模式比較好。運(yùn)行停止的時(shí)間值及液位差值要根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)設(shè)定，在保證過水量及合理的水頭損失前提下，合理縮短格柵的運(yùn)行時(shí)間，既保證了柵渣的積累，避免無效運(yùn)行，又減輕設(shè)備的磨損和節(jié)約能耗。輔助設(shè)備輸送機(jī)的運(yùn)行模式可根據(jù)收集的柵渣量情況采用單時(shí)間控制，不必和格柵聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。
格柵除污機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備工作：
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備：啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查格柵機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好，緊固螺釘，螺母是否牢固，設(shè)備周圍有無障礙物，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，有無漏油現(xiàn)象。熟悉控制面板上各個(gè)開關(guān)、按鈕及指示燈的作用。若電機(jī)或控制箱檢修過，起動(dòng)之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否，還應(yīng)做點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，以檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否合乎要求
2、設(shè)備的操作規(guī)程：
設(shè)備通過使用位于電控箱內(nèi)的電源開關(guān)接通和切斷電源。
2.1開機(jī)(自動(dòng))
1)確定低壓室盤柜上控制檔是否已打到“自控檔”
2)在中控室的操作面板上點(diǎn)擊需開啟的格柵機(jī)，將彈出”啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊”啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2開機(jī)(手動(dòng))
1)合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。
2)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除各種較大的纖維雜物，以免阻塞耙齒鏈并影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
3)運(yùn)行中每2小時(shí)檢查一次電機(jī)及軸承溫升情況，軸承溫度在70℃以下為正常，電機(jī)機(jī)殼溫度在70℃以下為正常。
4)當(dāng)格柵背部附有雜物時(shí)，應(yīng)用工具將雜物耙入皮帶輸送機(jī)內(nèi)，皮帶輸送機(jī)周圍的雜物應(yīng)及時(shí)清除干凈。
5)做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。
2.3關(guān)機(jī)(自動(dòng))在中控室的操作面板上點(diǎn)擊需關(guān)閉的格柵機(jī)，將彈出”啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4關(guān)機(jī)(手動(dòng))
1)按下停止按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。
2)記錄開、停機(jī)時(shí)間。
3、操作管理
3.1日常管理：格柵的日常維護(hù)管理主要是注意對柵條、除渣耙、柵渣箱和前后水渠等的清掃。及時(shí)清運(yùn)柵渣，保持格柵通暢。
3.2定期檢查維修：格柵的檢查要點(diǎn)見下表。消耗性零部件的更換期大約1～2年，基本部件3～10年，出現(xiàn)初期故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)查清原因，及時(shí)處理。
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