脫硫脫硝廢氣處理設備深度處理技術介紹

由于二氧化硫以及氮氧化物排放到空氣中會對大氣造成污染，根據國家規(guī)定煙氣必須經過脫硫脫硝廢氣處理設備進行深度處理達到一定標準才能排放。

煙氣脫硫經過了近30年的發(fā)展已經成為一種成熟穩(wěn)定的技術，在世界各國的燃煤電廠中各種類型的煙氣脫硫裝置已經得到了廣泛的應用。從煙氣脫硫技術的種類來看，除了濕式洗滌工藝得到了進一步的發(fā)展和完善外，其他許多脫硫工藝也進行了研究，并有一部分工藝在燃煤電廠得到了使用。煙氣脫硫技術是控制SO2和酸雨的有效手段之一，根據脫硫工藝脫硫率的高低，可以分為高脫硫率工藝、中等脫硫率工藝和低脫硫率工藝;常用是按照吸收劑和脫硫產物的狀態(tài)進行分類可以分為三種：濕法煙氣脫硫、半干法煙氣脫硫和干法煙氣脫硫。

濕法煙氣脫硫工藝是采用液體吸收劑洗滌SO2煙氣以脫除SO2。常用方法為石灰/石灰石吸收法、鈉堿法、鋁法、催化氧化還原法等，濕法煙氣脫硫技術以其脫硫效率高、適應范圍廣、鈣硫比低、技術成熟、副產物石膏可做商品出售等優(yōu)點成為世界上占統(tǒng)治地位的煙氣脫硫方法。但由于濕法煙氣脫硫技術具有投資大、動力消耗大、占地面積大、設備復雜、運行費用和技術要求高等缺點，所以限制了它的發(fā)展速度。

半干法煙氣脫硫工藝是采用吸收劑以漿液狀態(tài)進入吸收塔(洗滌塔)，脫硫后所產生的脫硫副產品是干態(tài)的工藝流程。

干法煙氣脫硫工藝是采用吸收劑進入吸收塔，脫硫后所產生的脫硫副產品是干態(tài)的工藝流程，干法脫硫技術與濕法相比具有投資少、占地面積小、運行費用低、設備簡單、維修方便、煙氣無需再熱等優(yōu)點，但存在著鈣硫比高、脫硫效率低、副產物不能商品化等缺點。

常見有效的脫硫工藝為濕法煙氣脫硫、半干法煙氣脫硫和干法煙氣脫硫，用戶可根據需要選擇相應技術配套的設備。