根據(jù)對生產(chǎn)線工序和生產(chǎn)用料的分析，該廠主要原材料為覆銅板、硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉、油墨、錫、松香、硫酸鎳、過硫酸氨、EDTA、檸檬酸、高錳酸鉀等。普通含銅廢水的來源于各工藝流程的清洗程序及廢液排放；油墨廢水來自于各顯影工序；絡(luò)合銅廢水來自于蝕刻工序和電鍍銅工序。線路板生產(chǎn)廢水的主要污染物是酸、堿、Cu、Ni等重金屬離子，以及COD、色度、SS等等。
 

　　根據(jù)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，分別對廢水進(jìn)行預(yù)處理后再合并一起處理。該處理系統(tǒng)主要的設(shè)計(jì)工藝如下：
 

　　廢液廢堿液單收集于濃酸和濃堿廢液收集槽中，由泵定量泵入油墨廢水處理系統(tǒng)中，可作酸和堿用以調(diào)節(jié)混合液的PH值。
 

　　工藝流程框圖：
 

　　線路板廢水處理工藝流程介紹
 

　　高錳酸鉀廢水、清潔劑、黑化液、硝酸廢液
 

　　這幾種廢液或廢水都是生產(chǎn)線廢棄的換缸液，排放量少，但若直接排入調(diào)節(jié)池，會對廢水造成較大的沖擊負(fù)荷，需設(shè)置單的收集槽單收集，由定量泵小流量泵入調(diào)節(jié)池混合后一并處理。
 

　　油墨廢水
 

　　墨廢水主要特點(diǎn)是CODcr濃度很高，達(dá)15000mg/L，平均8000 mg/L左右。顯影、脫膜廢水中的有機(jī)物對后面的綜合廢水的混凝沉淀和離子交換有較大的影響。油墨廢水特點(diǎn)是在酸性條件下易析離出，因此不可能與其它廢水混合在一起處理。油墨廢水單收集，由泵泵至酸化池，加入酸液，在酸性條件下(PH3-5)油墨中的感光膜會析出，形成濃膠狀凝聚成團(tuán)成為浮渣去除，再調(diào)pH值7～8，同時加入混凝劑，再經(jīng)過沉淀分離，沉淀上清液的COD一般有400～800mg/L，上清液自流入調(diào)節(jié)池混合后再處理。
 

　　絡(luò)合廢水
 

　　因絡(luò)合銅(EDTA銅絡(luò)離子或銅氨絡(luò)離子)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，溶解于水，不沉淀，雖然只占總水量的1~3%，但由于其絡(luò)合物穩(wěn)定，若不將絡(luò)合物破除，出水中的銅離子就很難達(dá)標(biāo)(0.5mg/L以下)。絡(luò)合銅廢水若與其它的污水混合在一起進(jìn)行處理，為破絡(luò)合物則投藥量非常大，運(yùn)行費(fèi)用增加，因此絡(luò)合銅廢水必須單收集并預(yù)處理。由泵將絡(luò)合廢水泵入破絡(luò)槽，加入氧化劑如次氯酸鈉氧化破除絡(luò)合物(EDTA和NH3在中性條件下都可被NaOCl氧化)。再加入混凝劑和助凝劑，沉淀后上清液流入調(diào)節(jié)池。
 

　　為保證出水能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)砂濾后的出水再經(jīng)陽離子樹脂交換吸附，以進(jìn)一步去除污水中的陽離子。陽離子樹脂適時再生并定期補(bǔ)充，達(dá)到循環(huán)利用，保證出水水質(zhì)。經(jīng)陽離子樹脂交換后出水中的總銅?？稍?.3mg/L以下，其它重金屬離子都可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。