催化燃燒裝置是指在催化劑作用下進(jìn)行燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑在低燃點(diǎn)溫度下無火焰燃燒有機(jī)廢氣，將有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸氣。
 

　　催化燃燒器電子控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯示、變頻器、點(diǎn)火器、UV傳感器、熱電偶等電子控制設(shè)備和風(fēng)機(jī)控制、零壓閥調(diào)節(jié)氣、空比。
 

　　該裝置采用低溫氧化技術(shù)，在貴金屬催化劑的作用下，將有機(jī)廢氣在低溫下轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，凈化氣體。有機(jī)廢氣由引風(fēng)機(jī)送入凈化裝置的熱交換器，再進(jìn)入加熱室。氣體通過電加熱裝置達(dá)到催化反應(yīng)溫度，在催化室內(nèi)催化劑的作用下分解為二氧化碳和氫氣。
 

　　有機(jī)廢氣的分解過程是放熱反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后，氣體進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫，升溫。加熱系統(tǒng)只需通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，*燃燒，節(jié)約能源。廢氣的有效去除率達(dá)95%以上，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　性能特點(diǎn):
 

　　1. 占地面積小，凈化效率高。催化燃燒裝置的凈化效率達(dá)到95%以上。
 

　　2. 安全可靠:設(shè)備配有消防抑塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。
 

　　3.余熱回收:利用余熱對(duì)待處理廢氣進(jìn)行預(yù)熱，降低主機(jī)整體能耗;
 

　　4. 蜂窩陶瓷載體催化劑，貴金屬鉑、鈀浸漬，比表面積大，電阻低，凈化率高;
 

　　5、能耗低:催化點(diǎn)火溫度低，僅250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅15-30分鐘，能耗高，僅風(fēng)機(jī)效率高，濃度低，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;
 

　　6. 低阻、高凈化率:目前，浸漬貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。
 

　　7. 使用壽命長(zhǎng):催化劑通常在8000小時(shí)內(nèi)更換，載體可再生。
 

　　該裝置使用催化劑作為中間體，在較低的溫度下將有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳。
 

　　1. 適用廢氣類型:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯、酮、酚、醇、醚、烷烴等化合物。
 

　　2. 適用行業(yè):石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等排放常見污染物的行業(yè);
 

　　3、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家電等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
 

　　4. 可用于各種烘烤路徑、印刷罐、表面涂裝、油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋等烘干線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。