電鍍廢水主要來源有：(1)鍍件清洗廢水； (2)電鍍廢液；(3)其他廢水(包括沖刷車間、刷洗地板以及通風設備冷凝水和由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水) ； (4)設備冷卻水。其廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理以及用水方式等因素有關,其成分復雜,水質(zhì)變化較大,其中含有鉻、銅、鎳、鎘、鋅等重金屬離子等，具有毒性,有的屬“三致”物質(zhì),對人類危害極大。通過對該類廢水的處理試驗研究,并進行工藝比較,確定了適合該廢水水質(zhì)水量變化特點的處理方法。

吉豐科技對該電鍍企業(yè)的實際考察，該電鍍企業(yè)的污水主要是電鍍車間生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水、清洗車間的廢水及各類排水組成，吉豐科技技術組為該電鍍企業(yè)決定采用電解絮凝+過濾相結(jié)合的方法，并制定了相應的工藝流程，采用“電絮凝+過濾”的工藝方法來解決了該電鍍企業(yè)電鍍廢水排放不達標的問題。

電絮凝設備處理后的效果

本次為該電鍍企業(yè)設計的污水處理系統(tǒng)即電解氣浮設備出水水質(zhì)較好，主要水質(zhì)指標可以達到排放標準，能很好的適應進水水質(zhì)不穩(wěn)定，系統(tǒng)出水可達到污水排放標準，電鍍污水處理設備有效的解決了不能達標的現(xiàn)實情況。根據(jù)實際要求及設計工藝，采用電解絮凝+過濾相結(jié)合方法，以提高水質(zhì)，滿足出水達標要求并保證該套污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行。