發(fā)酵工業(yè)的廢氣來源和分類

(1)發(fā)酵罐廢氣

(2)發(fā)酵菌渣干燥廢氣

(3)提取罐內(nèi)廢氣

(4)發(fā)酵液預處理廢氣和板框過濾廢氣

(5)污水站廢氣、發(fā)酵前滅菌工藝段高溫廢氣:溫度高(120℃)，含大量水蒸氣(99%以上)，VOC濃度低，主要是原料和營養(yǎng)素揮發(fā)性氣體，持續(xù)時間短(約50min)，間歇;

發(fā)酵時期,復雜的組成和高濃度廢氣,考試后,主要是醇類,酮類,有機胺等100多種揮發(fā)性有機化合物,總濃度超過3000 ppm(數(shù)據(jù)結合生物制藥發(fā)酵)、低溫(- 40℃),水分含量低,持續(xù)時間較長,斷斷續(xù)續(xù)的,這個過程在整個生產(chǎn)過程中,惡臭的價值貢獻更大。

離心機工藝段:在離心機工作過程中，異味揮發(fā)，濃度低于發(fā)酵，過濾程度高。臭味是發(fā)酵的特殊氣味。廢氣源屬于點源，收集方法應封閉在整個離心區(qū)域。

一般是采用低溫等離子廢氣處理設備

低溫等離子體技術采用雙介質(zhì)阻擋放電技術，當施加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被分解，形成電子、各種離子、原子和自由基的混合物。在放電過程中，雖然電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個系統(tǒng)呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，因此被稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物，使污染物分子在很短的時間內(nèi)分解，并發(fā)生各種后續(xù)反應，達到降解污染物的目的。?