氣浮池主要是預(yù)處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機物，反應(yīng)區(qū)礬花形成效果好(塊大、密實)，上浮區(qū)浮渣整體結(jié)團效果好，浮渣及時刮掉，氣浮出水必須相對清澈，減輕后續(xù)生化池處理負荷。
 

　　那么氣浮操作的注意事項有哪些呢？
 

　　1、禁止任何一邊配藥一邊投加(濃度無法保證);
 

　　2、PAM配制時嚴(yán)禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內(nèi)，防止藥劑結(jié)塊而影響藥劑的使用效果，同時浪費了藥劑、增加了處理成本;冬天PAM的配制宜采用熱水提前進行溶解，再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度;
 

　　3、控制投放的藥劑與水量的相對比例，使藥劑濃度保持相對穩(wěn)定，減少對處理系統(tǒng)的沖擊;
 

　　4、及時配制藥劑，保證反應(yīng)池正常運轉(zhuǎn);
 

　　5、加強對加藥設(shè)備的日常維護管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發(fā)生，設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時請公司機修人員解決，設(shè)備保養(yǎng)靠平時的細心操作和維護。
 

　　6、加藥系統(tǒng)要定期清洗，以清除雜物。
 

　　7、注意氣浮池反應(yīng)、溶氣及刮渣三單元的操作要點及順序，非*次開機應(yīng)先加藥、開調(diào)節(jié)池提升泵進水、調(diào)整加藥量及效果、開啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開刮渣機;
 

　　8、溶氣泵啟動時必須關(guān)閉空氣進氣閥，溶氣泵嚴(yán)禁無水空轉(zhuǎn)！正常運轉(zhuǎn)時溶氣泵進口真空表壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa(負壓)，溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa;
 

　　9、氣浮池因檢修及其他情況需較長時間(3天以上)停機，因及時將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池，防止絮體長時間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道;正常運行時一般每半個月排底泥一次，操作人員要切記！