制革廢水處理設備生產(chǎn)型號

制革工序排出的廢水特性，因原料不同，而有所差別。制革工業(yè)的廢水多數(shù)來自準備工段和鞣制階段這兩個工段，主要在水溶液中進行，廢液連續(xù)或間歇排出。 
準備階段排出的廢水呈強堿性(主要為浸灰、脫毛、廢水)，約占全部排水量的60%,廢水中含有高濃度的氯化物，硫化物，防腐劑，油脂，蛋白質和懸浮物等。 
鞣制工段排出的廢水呈弱酸性含鉻廢水，化學助劑及染料等。鉻驟廢液中鹽含量高達4000mg/1，水量為總廢水量的30%左右。 

制革廢水處理設備生產(chǎn)型號

前處理:對于大中型制革廠，應盡量利用前處理回收有用物質。一則能產(chǎn)生經(jīng)濟效益，二則可以減少對混合廢水處理系統(tǒng)的壓力。廢水的綜合處理，前面應設調節(jié)池，調節(jié)池的調節(jié)時間應以側重安全，保證處理系統(tǒng)的正常運行為原則。為避免沉淀，同時防止廢水腐致變質，散發(fā)臭味，在調節(jié)池中加預曝氣。后繼處理構筑物主要采用物化和生化相結合的方法進行深化處理。 
對于小型制革廠，由于廢水量小，可以采用間歇式物化處理技術，
在同一反應器中，一次性地充滿廢水后，在不異的時間段內，進行催化氧化，混凝沉淀，混凝氣浮等。也可采用間歇式活性污泥法，生物濾池等生物處理方法。 
混凝沉淀，混凝氣浮是制革廢水常用的處理方法，此法可去除磷、氮、色度，重金屬，蟲卵等且操作管理方便，處理效果穩(wěn)過，不受水溫、氣溫和毒物的影響。能去除生物難以降解的有機殘留物，其缺點是需要加藥設備，需要投加混凝劑，混凝劑的選擇不僅取決于廢水的特性，還需要注意混凝劑的來源，能選用附近工業(yè)下腳料做混凝劑*好，可以達到以廢制廢的目的，但氣浮法有動力消耗。混凝沉淀，混凝氣浮法處理成本高、污泥量大。 
混凝沉淀或混凝氣浮只是制革廢水工藝流程中的一，它與生物處理構筑物的相對位置很關鍵。當初沉池出水污染物濃度較高時(BOD5>80Omg/l) ，宜行混凝處理，去除大量有害，有毒物質和有機物質，再進入生物處理構筑物，以免這些物質影響生物處理效果，若初沉池出水污染物濃度較低，則可直接進入生物處理構筑物，在生物處理后，再進行混凝處理。生化處理后再用化學處理的目的，是為了解決冬天生化處理效果下降，處理后廢水色度較高，CODCr指標達不到排放標準而采取的一種補充處理手段。